bedrijfsnieuws over Lasbaarheid van metalen materialen

Het lasbaarheid van metalen materialen verwijst naar het gemak waarmee hoogwaardige gelaste verbindingen kunnen worden verkregen onder specifieke lasprocesomstandigheden.

I. Beïnvloedende factoren

1. Materiële factoren

Chemische samenstelling: Staal met een hoog koolstofgehalte vertoont een slechte lasbaarheid. Bijvoorbeeld, hoog koolstofstaal is gevoelig voor scheurvorming tijdens het lassen.

-Legeringselementen: Het gehalte aan legeringselementen beïnvloedt de lasbaarheid aanzienlijk. Elementen zoals chroom en molybdeen verhogen de hardingstendens van staal en verminderen de lasbaarheid.

-Fysische eigenschappen van materialen: waaronder thermische geleidbaarheid, elektrische geleidbaarheid en thermische uitzettingscoëfficiënt. Koper vertoont bijvoorbeeld een uitstekende thermische geleidbaarheid, waardoor aanzienlijke warmte-inbreng tijdens het lassen nodig is; anders kunnen defecten zoals onvolledige penetratie optreden.

2. Procesfactoren

Lasmethoden: Verschillende lastechnieken hebben verschillende effecten op de lasbaarheid. TIG-lassen biedt bijvoorbeeld een superieure lasbaarheid en een betere materiaaladaptatie, terwijl gassen lassen een hogere warmte-inbreng met zich meebrengt, wat gevoelig is voor het veroorzaken van lasvervorming.

Lasprocesparameters: Parameters zoals lasstroom, spanning en snelheid beïnvloeden de kwaliteit van de gelaste verbinding. Overmatige lasstroom kan leiden tot oververhitting van de las, waardoor de prestaties van de gelaste verbinding worden verminderd.

3. Structurele factoren

-Structurele complexiteit: Complexe structuren verhogen de moeilijkheid van het lassen. Het lassen van grote drukvaten vereist bijvoorbeeld het toepassen van meerdere lasmethoden en -technieken vanwege hun ingewikkelde structuren, wat resulteert in een slechtere lasbaarheid.

-Soorten lasverbindingen: Verschillende verbindingstypes hebben verschillende eisen voor lasbaarheid. Stuikverbindingen vertonen bijvoorbeeld een relatief goede lasbaarheid, terwijl hoekverbindingen en overlapverbindingen gevoelig zijn voor spanningsconcentratie en daardoor een slechtere lasbaarheid hebben.

II. Uitleg van voorbeelden

Met laag koolstofstaal en hoog koolstofstaal als voorbeelden:

Laag koolstofstaal vertoont een uitstekende lasbaarheid. Vanwege het lage koolstofgehalte en minimale legeringselementen heeft het een goede plasticiteit en is het minder gevoelig voor scheurvorming. Verschillende lasmethoden kunnen tijdens het lassen worden toegepast, zoals handmatig booglassen en gasafgeschermd lassen, met een relatief breed scala aan toegestane lasprocesparameters.

Hoog koolstofstaal vertoont een slechte lasbaarheid. Vanwege het hoge koolstofgehalte is het gevoelig voor defecten zoals scheuren en porositeit tijdens het lassen. Om lasschade te minimaliseren, moeten maatregelen worden genomen zoals voorverwarmen, gecontroleerde warmte-inbreng en langzame afkoeling na het lassen. Bovendien worden doorgaans laag-waterstof elektroden gebruikt voor het lassen van hoog koolstofstaal om waterstof-geïnduceerde scheurvorming te voorkomen.